机箱钣金加工有哪些注意事项？

 机箱钣金加工已成为加工行业中较为突出的一种加工方式。如今，许多电子产品的外壳都是由强度好、使用寿命长的钣金原料制成的。那么电子产品钣金加工的工艺流程和注意事项有哪些呢？让我们跟随江苏机箱钣金加工厂一起来了解一下：

 1、折弯时，先要根据图纸上的尺寸和材料厚度来确定折弯时使用的刀具和刀槽。防止产品与刀具发生碰撞和变形是上模选择的关键（同一产品可使用不同类型的上模），下模的选择要根据板材的厚度来确定。二是肯定折弯的先后次第，折弯通常规定先内后外，先小后大，先特别后普通。对于有要压死边的工件，先将工件折弯到30°—40°，然后用整平模压死工件。

 2、工件在折弯、压铆等工序完成后，需进行外观处理。不同板材的外观有不同的处理方法。冷板加工后，一般进行外部电镀，电镀后不进行喷涂处理。选用磷化处理，然后进行喷涂处理。电镀板的外观应清洗、脱脂，然后喷涂。不锈钢板（镜面板、雾面板、拉丝板）可在弯曲前拉丝，无需喷涂。如果需要喷涂，应进行打毛处理；铝板一般采用氧化处理，根据喷涂的不同颜色选择不同的氧化背景颜色。

 3、在钣金加工过程中，通常在卸料完成后进入下一道工序，不同的工件根据加工要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时折弯一两道后，螺母或螺柱应压好。模具凸包和段差的中心应先考虑加工，以免干扰其他工序，无法完成所需的加工。当上盖或下壳上有钩子时，如果折弯后不能焊接，应在折弯之前进行加工。