江苏机箱钣金加工传统工艺焊接电子机箱机柜的整体要求

    现在技术正在取之不尽的变化，为了让电子机柜获得更多的功能，钣金加工厂家使用双重进步的技术好，使其功能让更多的消费者，适应更多的情况，对于电子机柜，技术取之不尽，传统技术不能忘记。电子机柜的生产过程需要焊接工艺，电子机柜的焊接工艺也有一套整体工艺要求。

1、电子机柜焊缝应稳定平均，不得有虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、开口、咬边等缺陷。焊缝长度和高度不均匀不允许跨越长度和高度要求的10%。

2、焊点要求：焊点长度8～12mm，两个焊点之间的距离为200±20mm，焊点位置应对称，上下位置应相同。对加工图纸上的焊点有特别要求的，按图纸执行。

3、电子机柜点焊间距小于50mm，焊点直径小于50mmφ5.焊点平均插入，焊点上的压痕深度不超过钢管实际厚度的15%，焊接后不能留下较大的焊疤。

4、电子机柜焊接后，其他非焊接部位不得被焊渣或电弧损坏。一般来说，焊渣和飞溅物需要根部清洗。

5、焊接后，电子机柜零件的外部概况应无夹渣、气孔、焊瘤、凸起、凹陷等缺陷，内部概况的缺陷不应比较，也不应影响装配。门钢管、表面钢管等主要部件也应去掉焊后应力，防止电子机柜工件变形。

6、焊接电子机柜零件的外观应磨平，若为喷粉件、电镀件，焊后打磨粗糙度为Ra3.2～喷漆件为Ra6.3～